Neftrus.com

Давайте разберем основные причины отказов установок электроцентробного насоса (УЭЦН)

1. Солеотложение и отложение парафина 40%;
2. Засорение механическими примесями 25%;
3. Конструктивные причины 14%;
4. Прочие 21%

При помощи клапана обратного «КОП» возможно проводить прямую промывку насоса и закачку хим. реагентов, тем самым увеличивая срок службы оборудования.

Клапан КОП устанавливается в колонне НКТ, над насосом, на место обратного клапана. Глубина спуска 3000 м.

При работе насоса, жидкость поднимает шарик клапана от седла, тем самым обеспечивает поднятие жидкости на поверхность. Пропускная способность до 500 куб.м в сутки, температура рабочей сред может колебаться от -50 до +200 градусов по Цельсию.

В момент остановки насоса, шарик герметично садиться в седло клапанной пары, перекрывая проходное сечение, сохраняя выше себя столб жидкости.

В чем секрет этого клапана? Да в том что само седло клапана находиться на пружине.

Для того, чтобы произвести промывку или закачку, необходимо повысить давление на буфере. При помощи агрегата ЦА320, создается давление по трубкам НКТ, пружина клапана сжимается и шарик опирается на гильзу и появляется зазор для перетока жидкости в обратном направлении. В момент промывки шарик совершает большое количество возвратно-поступательных движений, что делает промывку эффективнее.

Для удаления АСПО, возможно проводить промывку горячей нефтью.

После окончания промывки, снимают давление на буфере, пружина разжимается и шарик вновь герметично перекрывает проходное сечение.