Neftrus.com

Адсорбционная осушка осуществляется с применением твердых сорбентов способных обратимо поглощать из газа влагу и углеводороды. Преимуществом является получение «точки росы» - 60 градусов и ниже, незначительное влияние температуры и давления на процесс, небольшие эксплуатационные расходы, но происходит истирание сорбента и высокие затраты тепла на восстановление сорбента.

К сорбенту предъявляются следующие требования:

1. большая площадь и скорость массообмена;
2. избирательность процесса поглощения;
3. низкое сопротивление потоку газа;
4. высокая механическая прочность;
5. простота регенерации;
6. химическая инертность.

В качестве сорбента используют силикагель, бокситы, флориты, цеолиты, активированный уголь. Сорбент выпускается в виде гранул, диаметром 0,2 – 7 мм. Активированный уголь применяется в основном для обезжиривания.

Принципиальная схема осушки.

Весь процесс делиться в два этапа::

1. адсорбция – поглощение из газа в колонне адсорбера влаги и углеводородов.

Процесс поглощения зависит от загрузки сорбента в колонну и расхода газа. Он может длиться 12-16 часов и более. После этого адсорбер переводят на регенерацию, а газ направляется во вторую колонну.

1. десорбция - извлечение из сорбента поглощенной влаги, осуществляется в два цикла: горячая десорбция – цикличная прокачка с помощью газодувки нагретого в печах через адсорбер с периодическим охлаждением и сбросом конденсата. Этот процесс длиться 6-7 часов; холодная десорбция – это охлаждение сорбента и восстановление поглотительных свойств. Количество загружаемого боксита зависит от количества газа и содержания влаги.

Если газ содержит сероводород, то сначала производят очистку от него.