Neftrus.com

2.5.1. Буровое оборудование должно отвечать требова­ниям государственных стандартов и настоящих Правил.

2.5.2. Требования безопасности к не вошедшим в состав государственных стандартов оборудованию и техническим устройствам устанавливаются техническими условиями и нормативными техническими документами Госгортехнадзора России.

2.5.3. Технические устройства, используемые в процессе строительства скважин, подлежат сертификации на соот­ветствие требованиям промышленной безопасности в по­рядке, установленном Госгортехнадзором России.

2.5.4. Технические устройства, применяемые в процессе строительства скважин, подлежат экспертизе промышлен­ной безопасности. Порядок проведения экспертизы про­мышленной безопасности по установленному перечню тех­нических устройств должен соответствовать требованиям нормативных документов Госгортехнадзора России.

2.5.5. Технические характеристики оборудования, вхо­дящего в состав буровой установки, должны соответство­вать классу этих установок и условиям их эксплуатации. Порядок приобретения и комплектации бурового обору­дования должен соответствовать установленным требова­ниям.

2.5.6. Выбор буровой установки в рамках рабочего про­екта на строительство скважины должен производиться с таким расчетом, чтобы сумма статических и динами­ческих нагрузок при спуске (подъеме) наиболее тяжелых бурильных или обсадных колонн, а также при ликвида­ции аварий (прихватов) не превышала величину парамет­ра «Допускаемая нагрузка на крюке» выбранной буровой установки. Как правило, нагрузка на крюке от максималь­ной расчетной массы бурильной колонны и наибольшей расчетной массы обсадных колонн не должна превышать соответственно 0,6 и 0,9 «Допускаемой нагрузки на крю­ке». Выбор должен производиться по большей из указан­ных нагрузок.

Выбор типа импортных буровых установок должен про­изводиться с учетом вышеназванных критериев и норма­тивов.

2.5.7. Буровые установки для бурения скважин глуби­ной свыше 4000 м по требованию заказчика оснащаются автоматами спускоподъемных операций.

2.5.8. Буровые установки должны оснащаться верхним приводом при:

- бурении скважин с глубины более 4500 м;

- вскрытии пластов с ожидаемым содержанием, в плас­товом флюиде сероводорода свыше 6 (объемных)^ процен­тов;

- наборе угла с радиусом кривизны менее 30 м в на­клонно направленных скважинах;

- бурении горизонтального участка ствола скважины длиной более 300 м в скважинах глубиной по вертикали более 3000 м.

2.5.9. Буровые установки (в том числе импортные) должны быть выполнены во взрывозащищенном вари­анте.

2.5.10. Освещенность буровыхустановок светильника­ми должна обеспечивать освещенность:

- роторного ствола - 100 лк;

- пути движения талевого блока - 30 лк;

- помещения вышечного и насосного блоков - 75 лк;

- превенторной установки - 75 лк;

- лестниц, маршей, сходов, приемного моста - 10 лк.

2.5.11. Управление буровой лебедкой должно осущест­вляться с пульта бурильщика. Пуск буровых насосов в ра­боту должен производиться с местного поста управления, а регулирование их работы и остановка - с пульта буриль­щика и местного поста управления.

2.5.12. Работы на приемном мосту буровой установки по затаскиванию и выбросу труб, а также работы по об­служиванию (замене) гидравлических блоков буровых на­сосов должны быть механизированы, а управление грузо­подъемными механизмами для работы на приемном мос­ту - дистанционным.

2.5.13. Конструкция вспомогательной лебедки должна обеспечивать, плавное перемещение и надежное удержание груза на весу. С пульта управления лебедкой оператору должен быть обеспечен обзор места работы и перемещения груза. При необходимости должен быть установлен дубли­рующий пульт управления.

2.5.14. Буровая установка должна быть укомплекто­вана:

- ограничителем высоты подъема талевого блока;

- ограничителем допускаемой нагрузки на крюке;

- блокирующими устройствами по отключению при­вода буровых насосов при превышении давления в нагне­тательном трубопроводе на 10-15% выше максимального рабочего давления насосов для соответствующей цилинд­ровой втулки;

- станцией (приборами) контроля параметров бурения (тип станции устанавливается заказчиком);

- приемным мостом с горизонтальным участком дли­ной не менее 14 м, шириной не менее 2 м и стеллажами. Запрещается укладка труб на стеллажах в штабели высо­той более 1,25 м;

- механизмами для приготовления, обработки, утяже­ления, очистки, дегазации и перемешивания раствора, сбора шлама и отработанной жидкости при безамбарном бурении;

- устройством для осушки воздуха, подаваемого в пневмосистему управления буровой установки;

- успокоителем ходового конца талевого каната;

- системами обогрева рабочих мест;

- блокирующими устройствами по предупреждению включения ротора при снятых ограждениях и поднятых клиньях ПКР;

- приспособлением (поясом) для А-образных мачт и вы­шек с открытой передней гранью, предотвращающих паде­ние устанавливаемых (установленных) за палец свечей;

- системой приемных емкостей, оборудованных уров­немерами и автоматической сигнализацией уровня жид­кости в них;

- градуированной мерной емкостью для контролируе­мого долива скважины, оснащенной уровнемером.

2.5.15. Все закрытые помещения буровой установки, где возможны возникновение или проникновение воспла­меняющихся смесей, оборудуются прйточновытяжной вентиляцией с механическим побуждением, обеспечива­ющей воздухообмен в соответствии с требованиями сани­тарных норм и правил. Режим работы вентиляции от мо­мента вскрытия продуктивного горизонта до окончания строительства скважины должен быть постоянным. При достижении 20% нижнего предела воспламенения смеси воздуха с углеводородами должен включаться предупре­дительный сигнал, а при достижении 50% предела долж­но быть обеспечено полное отключение оборудования и механизмов.

2.5.16. Конструкция основания буровой вышки должна предусматривать возможность:

- монтажа превенторной установки на устье скважины и демонтажа основания при установленной фонтанной ар­матуре или части ее;

- установки стола ротора на уровне пола буровой, а так­же рационального размещения:

- средств автоматизации, механизации и пультов управления;

- обогреваемого подсвечника со стоком раствора;

- воздухо-, масло-, топливопроводов и средств систе­мы обогрева;

- механизма крепления неподвижной ветви талевой системы;

- механизмов по изменению положения машинных ключей по высоте;

. - механизма крепления рабочих и страховочных кана­тов машинных ключей;

- шурфов для наращивания, установки ведущей трубы и. (при необходимости) утяжеленных бурильных труб;

- устройств по механизации установки ведущей трубы и УБТ в шурфы.

2.5.17. Применяемые крепления всех приспособлений и устройств, устанавливаемых на вышках, должны ис­ключать их самопроизвольное раскрепление и падение. Приспособления и устройства должны быть застрахова­ны от падения.

2.5.18. Вышки (кроме мобильных буровых установок) должны быть оборудованы площадками для обслужива­ние кронблок и замены бурового шланга. При ручной расстановиеоечей вышки оборудуются площадкой вер­хового рабочего с устройством для его эвакуации в случае возникновения аварийной ситуации. Устройство должно быть расположено за пределами вышки и обеспечивать эвакуацию верхового рабочего за пределы внутривышечного пространства.

2.5.19. Вышки должны оснащаться лестницами-стре­мянками с устройствами инерционного или другого типа для безопасного подъема и спуска верхового рабочего или лестницами тоннельного типа с переходными площадками /через каждые 6 м или маршевыми лестницами до рабочей площадки верхового рабочего (балкона) с переходными площадками через каждые 6 м, а выше - лестницей тон­нельного типа или лестницей-стремянкой с устройством для безопасного подъема и спуска. Вышки для мобильных установок должны оборудоваться лестницами тоннельного типа без переходных площадок.

2.5.20. На буровых насосах должны быть установлены компенсаторы давления, заполняемые воздухом или инер­тным газом, с приспособлениями для контроля давления в компенсаторах.

2.5.21. Буровые насосы надежно крепятся к фундамен­там или к основанию насосного блока, а нагнетательный трубопровод - к блочным основаниям и промежуточным стойкам. Повороты трубопроводов выполняются плавно или делаются прямоугольными с отбойными элемента­ми для предотвращения эрозионного износа. Конструк­ция крепления элементов нагнетательного трубопровода (стояка и т; п.) к металлоконструкциям должна предус­матривать возможность центровки талевой системы по отношению к оси скважины. На соединение фланцев на­гнетательного трубопровода устанавливаются съемные ме­таллические хомуты.

2.5.22. Верхний силовой привод должен быть совместим со средствами механизации спускоподъемных операций. Управление исполнительными механизмами и приводом силового блока должно осуществляться с пульта управления, расположенного компактно с пультами управления другим оборудованием буровой установки (лебедкой ав­томатическим ключом и др.). Элементы верхнего привода (направляющие балки, модуль исполнительных механиз­мов и т. д.) не должны создавать помех для ведения дру­гих технологических операций. Грузоподъемность верх­него привода должна соответствовать грузоподъемности буровой установки. Конструкция верхнего привода долж­на предусматривать наличие системы противофонтанной арматуры, датчиков положения исполнительных механиз­мов, скорости вращения стволовой части и момента вра­щения.

Система противофонтанной арматуры должна вклю­чать не менее двух встроенных шаровых задвижек. Одна из задвижек должна быть оснащена дистанционным уп­равлением с пульта. Рабочее давление шаровых задвижек должно быть не менее предельно допустимого давления других элементов нагнетательного трубопровода буровой установки, а их проходное сечение должно соответствовать проходному сечению стволовой части.

В процессе работы должны контролироваться:

- скорость вращения бурильной колонны;

- величина крутящего момента при свинчивании и бу­рении;

- положение элементов трубного манипулятора;

- положение, системы противофонтанной арматуры. Монтаж и установка элементов верхнего привода долж­ны осуществляться специализированным персоналом в со­ответствии с инструкцией завода-изготовителя (фирмы-поставщика).

2.5.23. В системе управления автоматическим ключом должна предусматриваться возможность полного отклю­чения механизмов от линии питания рабочего агента, а также блокировка с целью предотвращения случайного включения.

2.5.24. По требованию заказчика (если оно содержит­ся в техническом задании) в конструкцию буровой уста­новки для кустового строительства скважин должно быть предусмотрено устройство для подвески блока очистки к основанию вышечно-лебедочного блока.

2.5.25. На корпусах оборудования, входящего в состав талевой системы (кронблок, талевый блок, крюк), должна быть указана их допускаемая грузоподъемность.

2.5.26. Механические передачи (цепные, карданные, зубчатые и др.), муфты сцепления, шкивы, другие враща­ющиеся и движущиеся элементы оборудования, а также их выступающие части должны иметь металлические ограж­дения, соответствующие установленным требованиям.

2.5.27. Инструменты, специальные приспособления и устройства, применяемые в процессе строительства сква­жин, должны соответствовать техническим условиям по их

изготовлению, утвержденным в установленном порядке.

 

< Предыдущая		Следующая >