Neftrus.com

3.6.1. Все лица, которым предстоит работать в замкну­том пространстве аппаратов, резервуаров и т. п., должны пройти инструктаж о возможных опасностях, мерах безо­пасности, правилах оказания доврачебной помощи и дейс­твиях в аварийных ситуациях.

3.6.2. Подготовка замкнутого пространства к работам внутри него должна выполняться технологическим персо­налом под руководством инженерно-технического работни­ка, хорошо осведомленного о возможных опасностях.

3.6.3. Работы в замкнутом пространстве, как правило, должны проводиться в светлое время суток. В темное вре­мя суток работы могут проводиться только в аварийных случаях. На каждой установке должен быть перечень воз­можных аварийных случаев, требующих работ в замкну­том пространстве в темное время суток, утвержденный руководителем организации.

3.6.4. Перед выполнением работ в замкнутом пространс­тве должен быть оформлен наряд-допуск на проведение работ в замкнутом пространстве.

3.6.5. Лица, имеющие право выдачи нарядов-допусков, утверждаются руководителем организации. Эти лица на­значаются из числа руководящих работников.

3.6.6. На лицо, выдавшее наряд-допуск, ложится от­ветственность за безопасность как при входе в замкнутое пространство, так и во время работы. В его обязаннос­ти входит принятие мер по предупреждению возможных опасностей.

 

3.6.7. В наряд-допуск должны быть включены следу­ющие сведения:

 

а) лицо, ответственное за проведение работ в замкну­том пространстве;

б) оценка возможных опасностей;

в) состав бригады (не менее трех человек);

г) необходимые средства индивидуальной защиты;

д) потребность в спасательных средствах и специаль­ном инструменте;

е) меры безопасности, принимаемые в замкнутом про­странстве;

ж) периодичность отбора проб воздушной среды в за­мкнутом пространстве;

з) срок действия наряда-допуска;

и) схема установки заглушек;

к) применяемые светильники;

л) отметка о прохождении инструктажа.

3.6.8. Во избежание накопления статического электри­чества оборудование и емкости должны быть заземлены.

3.6.9. Шлам и отработанные моющие жидкости долж­ны быть удалены в отведенное для этого место.

3.6.10. Если замкнутое пространство имеет дверцу или люк, они должны оставаться открытыми после продувки, а само пространство должно быть проветрено с помощью механической системы принудительной вентиляции, рас­считанной на пропускание больших объемов свежего воз­духа.

3.6.11. После того как замкнутое пространство очище­но и проветрено, механическая вентиляционная система должна продолжать работать, чтобы исключить случайное попадание в пего вредных примесей, а также для удале­ния загрязняющих веществ или тепла, возникающих в ре­зультате выполняемых работ (например, сварки и резки, покраски, нанесения покрытия и т. д.).

3.6.12. Перед допуском лиц для выполнения работ в замкнутом пространстве должен быть проведен анализ воз­душной среды.

3.6.13. Отбор проб воздуха (для определения концентра­ции горючих газов, нехватки кислорода, присутствия опас­ных химикатов и физических примесей) в замкнутом про­странстве должен проводиться персоналом, имеющим на это разрешение. Используемые при этом приборы должны быть во взрывозащищенном исполнении и проверены.

3.6.14. Лица, первый раз входящие в замкнутое про­странство для отбора проб воздуха, должны использовать дыхательный аппарат автономного действия или шланго­вый противогаз (в зависимости от конкретных условий). Порядок применения и вид дыхательного аппарата опре­деляет лицо, выдавшее наряд-допуск. Использование изо­лирующих противогазов запрещается.

3.6.15. Порядок отбора проб воздушной среды должен быть определен в наряде-допуске, а результаты качества

воздушной среды в замкнутом пространстве должны зано­ситься в наряд-допуск и подтверждаться подписью лица, проводившего анализ.

3.6.16. Все работающее от приводов оборудование в за­мкнутом пространстве (например, мешалки) и источники питания должны быть выключены, а соответствующие вы­ключатели на распределительном щите заблокированы и снабжены предупреждающими знаками.

3.6.17. Непосредственно перед допуском работников в замкнутое пространство лицо, ответственное за проведение работ, должно- проверить (путем опроса) состояние здоро­вья работников, повторно проинструктировать весь состав бригады о безопасных методах работы, проверить качест­во и соответствие данным условиям работы, спецодежды, средств индивидуальной защиты, спасательного снаряже­ния и инструментов, убедиться в том, что каждый работ­ник знает свои функции и обязанности.

3.6.18. В замкнутом пространстве разрешается работать только одному человеку;

Если по условиям работы необходимо, чтобы в емкости одновременно находились два человека и более, следует разработать дополнительные меры безопасности и указать их в наряде-допуске.

3.6.19. После входа работника в замкнутое пространс­тво он должен застопорить по возможности все вращаю­щиеся и движущиеся части механизмов во избежание их случайного приведения в действие.

3.6.20. При работе в замкнутом пространстве снаружи у входа или выхода должны находиться не менее двух наблюдающих для подстраховки на случай аварийной си­туации.

3.6.21. Находящиеся снаружи наблюдающие должны поддерживать постоянную связь с лицами, работающими в замкнутом пространстве, следить за правильным поло­жением шланга шлангового противогаза и заборного пат­рубка, держать в готовности дыхательные аппараты.

3.6.22. Лица, входящие в замкнутое пространство, должны надеть на себя спасательные пояса с лямками.

3.6.23. При обнаружении наблюдающим каких-либо не­исправностей в защитных средствах или плохого самочувс­твия работника в замкнутом пространстве работа должна быть немедленно прекращена, а работник - выведен из замкнутого пространства.

3.6.24. При обнаружении в замкнутом пространстве па­ров легковоспламеняющихся жидкостей или газов работы должны быть немедленно прекращены.

3.6.25. По каждой установке и объекту должен быть разработан порядок подготовки аппаратов, резервуаров и оборудования, включая схемы освобождения от продук­тов, вредных веществ, схемы их пропарки, промывки, проветривания и другие меры, обеспечивающие безопас­ность работающих.

3.6.26. Аппараты, резервуары и оборудование, подлежа­щие вскрытию для внутреннего осмотра и очистки, долж­ны быть остановлены, освобождены от продукта, отключе­ны и отглушены от действующей аппаратуры, пропарены и проветрены. Продолжительность пропарки, продувки, необходимость промывки водой, проветривания определяются для каждого случая в отдельности.

3.6.27. Все трубопроводы, связанные с подлежащи­ми вскрытию аппаратами, резервуарами и оборудовани­ем, должны быть отключены при помощи задвижек и за­глушек.

3.6.28. Запрещается сброс нефти и нефтепродуктов из аппаратов, резервуаров и оборудования при их подготовке в производственную канализацию. Сброс должен произво­диться в специальные (аварийные) емкости.

3.6.29. Пропарка резервуара должна производиться при одном открытом верхнем люке.

3.6.30. Пар должен подаваться через нижний люк по шлангу, выходное отверстие которого должно быть рас­положено на расстоянии 1/4 диаметра резервуара по на­правлению к центру.

3.6.31. Температура внутри резервуаров во время пропаривания должна быть не выше +60 °С. При наличии плавающего металлического понтона верхняя и нижняя части резервуара (над понтоном и под ним) должны про­париваться самостоятельно.

Резервуар с синтетическим понтоном для вытеснения паров заполняют водой. После спуска воды из резервуара необходимо открыть боковые люки для проветривания.

3.6.32. Металлические наконечники резиновых шлан­гов и паропроводы должны быть заземлены. Наконечни­ки шлангов должны быть изготовлены из металла, не да­ющего искр.

3.6.33. Крышки открытых люков должны быть при­креплены к люкам одним-двумя болтами, закрепленны­ми гайками.

3.6.34. После окончания подготовительных мероприя­тий (пропарки, промывки и проветривания) должен быть проведен анализ воздуха из резервуара или аппарата на содержание паров, газов и кислорода с записью в наря­де-допуске.

3.6.35. Отбор воздуха для анализа из резервуаров с плавающей крышей или понтоном должен производиться из нижней части резервуара под крышей (понтоном) и из верхней — над крышей (понтоном).

3.6.36. Работы по очистке резервуаров и аппаратов от грязи и отложений должны быть механизированы. Работ­ники, выполняющие указанные работы, обязаны быть в шланговых противогазах.

3.6.37. Вскрытие резервуаров, аппаратов и оборудова­ния для внутреннего осмотра и очистки разрешается про­изводить только в присутствии ответственного лица за под­готовку и проведение работ.

3.6.38. Отвертывание и завертывание гаек на флан­цевых соединениях люков аппаратов, резервуаров (ем­костей), трубопроводов и арматуры должно производить­ся гайковертами с пневматическим или гидравлическим приводом.

3.6.39. Вскрытие люков на аппаратах колонного типа должно производиться по порядку сверху вниз, чтобы не создать через аппарат ток воздуха.

3.6.40. Резервуар и аппарат, нагретые в процессе под­готовки, перед спуском в них людей должны быть охлаж­дены до температуры, не превышающей 30 °С. В случае необходимости проведения работ при более высокой темпе­ратуре разрабатываются дополнительные меры безопаснос­ти (непрерывная продувка свежим воздухом, применение асбестовых костюмов, теплоизолирующей обуви, частые перерывы в работе и т. п.). Запрещается работа внутри ре­зервуара и аппарата при температуре 30 °С и выше.

3.6.41. Запрещается сбрасывать с высоты вниз грязь, твердые отложения, извлекаемые из резервуаров и аппа­ратов во время их очистки. Для этой цели должны при­меняться устройства малой механизации.

З.6.42. При очистке аппарата через нижний люк долж­на быть предусмотрена специальная площадка.

3.6.43. При работе на высоте резервуары и аппараты должны быть оборудованы сплошными перекрытиями для  предотвращения падения деталей или инструмента на ра­ботающих внизу.

3.6.44. При очистке резервуаров и аппаратов необходи­мо применять инструменты (средства очистки), изготов­ленные из материалов, не дающих искр.

3.6.45. Для освещения внутри аппаратов и резервуаров должны применяться переносные светильники во взрывозащищенном исполнении с лампами напряжением не выше 12 В. Включение и выключение светильников необходимо производить снаружи.

3.6.46. Если на дне резервуара, подлежащего очистке, остается часть продукта, резервуар необходимо заполнить водой и откачать всплывший продукт.

3.6.47. Работы по очистке от отложений блочного го­ризонтально-цилиндрического аппарата и отстойников должны производиться гидромеханическим способом при помощи малогабаритного гидромонитора, исключающего пребывание работника внутри аппарата в период очист­ки. После очистки резервуары и аппараты должны быть промыты водой.

3.6.48. После окончания работы внутри резервуара или аппарата работник должен проверить отсутствие посторон­них предметов, передать наблюдающие инструмент, све­тильник и только после этого выйти наружу.

3.6.49. При очистке теплообменника или конденсатора механическим способом необходимо с противоположной стороны сделать ограждение и вывесить предупреждаю­щую надпись «Опасная зона».

3.6.50. При очистке гидравлическим или химическим способом работники должны предварительно пройти спе­циальный инструктаж по безопасности труда и применять соответствующие средства защиты.

3.6.51. Работники, производящие химическую очист­ку, должны быть одеты в спецодежду, резиновые перчатки и защитные очки.

3.6.52. Для удаления бензиновых паров из ящика погружного конденсатора-холодильника необходимо открыть люк и проветрить ящик.

Наружную поверхность труб и стенки ящика необходи­мо очистить от ила и грязи струей воды под давлением.

3.6.53. Спускаться в неочищенный от грязи ящик кон­денсатора-холодильника без шлангового противогаза за­прещается.

3.6.54. Работа по очистке ящика конденсатора-холо­дильника должна производиться в присутствий не менее двух наблюдающих.

3.6.55. При спуске в ящик конденсатора-холодильника необходимо пользоваться внутренней лестницей ящика. Спускаться в ящик по трубам змеевика запрещается.

 

Следующая >